Cómo ensamblar conectores de cono de 24° usando anillos cortantes conforme a ISO 8434-1

Existen 3 métodos para ensamblar conectores de cono de 24° usando anillos de corte conforme a ISO 8434-1, vea los detalles a continuación.

La mejor práctica en cuanto a fiabilidad y seguridad se logra premontando los anillos cortantes utilizando máquinas.

1Cómo ensamblar los anillos de corte directamente en el cuerpo de los conectores de cono de 24°

Paso

Instrucción

Ilustración

Paso 1:Preparación de tubo Corte el tubo en ángulo recto.Se permite una desviación angular máxima de 0,5° con respecto al eje del tubo.
No utilice cortatubos ni discos de corte, ya que provocan rebabas y cortes angulares graves.Se recomienda el uso de una máquina o dispositivo de corte de precisión.Desbarbe ligeramente los extremos de los tubos por dentro y por fuera (máximo 0,2 × 45°) y límpielos.

ATENCIÓN: los tubos de paredes delgadas pueden requerir insertos de tubo de apoyo.consulte las instrucciones de montaje del fabricante

La deformación o las irregularidades, como tubos cortados inclinados o tubos excesivamente desbarbados, reducen la integridad, la vida útil y el sellado de la conexión del tubo.

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Paso 2:Lubricación y orientación Lubrique la rosca y el cono de 24° del cuerpo y la rosca de la tuerca.Coloque la tuerca y el anillo cortante en el tubo con el borde cortante hacia el extremo del tubo, como se muestra.Asegúrese de que el anillo de corte esté orientado en la dirección correcta para evitar errores de montaje.  Picture 2
Paso 3:Montaje inicial Ensamble la tuerca a mano hasta que el contacto del cuerpo, el anillo cortante y la tuerca sea perceptible.Inserte el tubo en el cuerpo del conector de modo que toque el tope del tubo.El tubo debe tocar el tope del tubo para garantizar que el anillo de corte muerda el tubo correctamente.  Picture 3
Paso 4:Apriete Apriete la tuerca con una llave según el número recomendado de vueltas de apriete especificado por el fabricante.Sostenga firmemente el cuerpo del conector por medio de una segunda llave o un tornillo de banco.

NOTA Desviarse del número recomendado de vueltas de ensamblaje puede reducir el rendimiento de la presión y la expectativa de vida útil de la conexión del tubo.Pueden ocurrir fugas y deslizamiento del tubo.

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Paso 5:Cheque Desmonte la conexión del tubo.Compruebe la penetración del filo de corte.Si el conector se ensambló correctamente, se verá un anillo de material distribuido equitativamente que debería cubrir completamente el borde de corte frontal.

El anillo de corte puede girar libremente sobre el tubo, pero no debe tener capacidad de desplazamiento axial.

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Reensamblaje Cada vez que se desmonte el conector, la tuerca se volverá a apretar firmemente con el mismo par de torsión que se requiere para el montaje inicial.Sostenga firmemente el cuerpo del conector con una llave y gire la tuerca con otra llave.  Picture 6
Longitud mínima del extremo del tubo recto para codos de tubo La longitud del tubo recto sin deformar (2 × h) debe ser al menos el doble de la longitud de la tuerca (h).El extremo recto del tubo no puede exceder ninguna desviación de redondez o rectitud que supere las tolerancias dimensionales del tubo.  Picture 7

2 Cómo ensamblar Preensamblaje de anillos cortantes utilizando un adaptador de preensamblaje manual para el ensamblaje final en el cuerpo del conector de cono de 24°

Paso 1:Inspección Los conos de los adaptadores de premontaje manual están sujetos al desgaste habitual.Por lo tanto, deben ser revisados ​​en intervalos regulares por medidores de cono después de cada 50 montajes.Los adaptadores que no sean de calibre deben reemplazarse para evitar fallas en el ensamblaje  Picture 8
Paso 2:Preparación de tubo Corte el tubo en ángulo recto.Se permite una desviación angular máxima de 0,5° con respecto al eje del tubo.No utilice cortatubos ni discos de corte, ya que provocan rebabas y cortes angulares graves.Se recomienda el uso de una máquina o dispositivo de corte de precisión.

Desbarbe ligeramente los extremos de los tubos por dentro y por fuera (máximo 0,2 × 45°) y límpielos.

ATENCIÓN: los tubos de paredes delgadas pueden requerir insertos de tubo de soporte;consulte las instrucciones de montaje del fabricante.

La deformación o las irregularidades, como tubos cortados inclinados o tubos excesivamente desbarbados, reducen la integridad, la vida útil y el sellado de la conexión del tubo.

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Paso 3: Lubricación y orientación Lubrique la rosca y el cono de 24° del adaptador de premontaje y la rosca de la tuerca.Coloque la tuerca y el anillo cortante en el tubo con el borde cortante hacia el extremo del tubo, como se muestra.Asegúrese de que el anillo de corte esté orientado en la dirección correcta para evitar errores de montaje.  Picture 10
Paso 4:Montaje inicial Ensamble la tuerca a mano hasta que se note el contacto del adaptador, el anillo de corte y la tuerca.Asegure el adaptador en un tornillo de banco e inserte el tubo en el adaptador de modo que el tubo toque el tope del tubo.El tubo debe tocar el tope del tubo para garantizar que el anillo de corte muerda el tubo correctamente.  Picture 11
Paso 5:Apriete
Apriete la tuerca con un
Apriete la tuerca con una llave según el número recomendado de vueltas de apriete especificado por el fabricante.NOTA Desviarse del número recomendado de vueltas de ensamblaje puede reducir el rendimiento de la presión y la expectativa de vida útil de la conexión del tubo.Pueden ocurrir fugas y deslizamiento del tubo.  Picture 12
Paso 6:Cheque Desmonte la conexión del tubo.Compruebe la penetración del filo de corte.Si se ensambló correctamente, se verá un anillo de material distribuido equitativamente y debe cubrir al menos el 80% del borde de corte delantero.

El anillo de corte puede girar libremente sobre el tubo, pero no debe tener capacidad de desplazamiento axial.

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Paso 7:Montaje final en el cuerpo del conector Ensamble la tuerca a mano hasta que se note el contacto del cuerpo del conector, el anillo de corte y la tuerca.Apriete la tuerca de acuerdo con el número recomendado de vueltas de apriete especificadas por el fabricante desde el punto de aumento notable del par.

Utilice una segunda llave para sujetar firmemente el cuerpo del conector.

NOTA Si se desvía del número recomendado de vueltas de montaje, se puede reducir el rendimiento de la presión y la esperanza de vida de la conexión del tubo, pueden producirse fugas y deslizamiento del tubo.

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Reensamblaje Cada vez que se desmonte el conector, la tuerca se volverá a apretar firmemente con el mismo par de torsión que se requiere para el montaje inicial.Sostenga firmemente el cuerpo del conector con una llave y gire la tuerca con otra llave.  Picture 15
Longitud mínima del extremo del tubo recto para codos de tubo La longitud del tubo recto sin deformar (2 × h) debe ser al menos el doble de la longitud de la tuerca (h).El extremo recto del tubo no puede exceder ninguna desviación de redondez o rectitud que supere las tolerancias dimensionales del tubo.  Picture 16

3 Cómo premontar los anillos cortantes con una máquina para el montaje final en el cuerpo del conector de cono de 24°

Las mejores prácticas en cuanto a confiabilidad y seguridad se logran preensamblando los anillos cortantes usando máquinas.

Para las máquinas adecuadas para esta operación, junto con las herramientas y los parámetros de configuración, se debe consultar al fabricante del conector.


Hora de publicación: 20-ene-2022